АБС и АБС-ПММА: что это такое, характеристики, практическое применение

В современной жизни человечество использует много пластика. Он заменяет ряд природных материалов. Существуют различные виды пластмасс, в числе которых полипропилен, полиэтилен, ПВХ и прочее. Не последнее место здесь занимает пластик типа АБС.

Данная аббревиатура – это сокращенный акрилонитрилбутадиенстирол – пластмасса в инженерии. Он получается из термопластичной смолы из сополимера трех элементов. То есть это три молекулы (акрилонитрил, бутадиен, стирол), совмещенные в одном.

Свойства АБС

Главные характеристики пластика АБС, выделяющие его среди других пластмасс:

• Вещество светлого, немного желтого оттенка. При желании его легко покрасить в любой нужный цвет либо, наоборот, сделать прозрачным;
• Рабочая температура имеет довольно широкий диапазон: от -40 до +70-80 °C градусов;
• Размягчается при t выше 90°С, его можно формовать при температуре плавления АБС пластика 200-260 °C. Материал разгорается при 395 °C;
• Плотность пластика составляет 1,02-1,08 г/куб. см;
• АБС-пластик прочный, вязкий, упругий. Поэтому он может использоваться для выпуска ударопрочных деталей;
• Практически отсутствует влагопоглощение. Она равна 0,2-0,4%;
• Поверхность – глянцевая;
• Не реагирует с маслами, жирами, нефтепродуктами, щелочами, солями и кислотами;
• Хорошая способность к сварке.

Недостатками АБС являются низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, плохие диэлектрические свойства. Его также можно растворить ацетоном или дихлорэтаном, анилином, бензолом и т.д.

Производство АБС

АБС получают методом эмульсии. Его технологический процесс состоит из трех этапов. Первый шаг представляет собой подготовку исходного материала, полимеризацию акрилонитрила, разделение невосприимчивого бутадиена. Второй этап включает сам процесс сополимеризации. На третьей стадии происходят осадка сополимера акрилонитрила, бутадиена, стирола, отжим, промывка и сушка вещества.

Производится он в огромных количествах (8-10 миллионов тонн в год), при этом данная цифра растет ежегодно. Сейчас основными производителями являются азиатские страны, но и в России его также выпускают. Крупнейшими мировыми производителями АБС-пластика считаются следующие компании:

• Корпорация «Чи Мэй», Формоза, Доу, Гранд Пасифик – Тайвань;
• LG Chemicals, BASF, Lanxess, Samsung Cheil Industries – Корея;
• Технополимер – Япония;
• Dow Chemicals, Polimeri Europa, Ineos в Европе;
• Нижнекамскнефтехим – Россия.

АБС производится в гранулах, как и другие пластики, но иногда можно найти порошкообразный материал. Около двух тонн нефти используется для выпуска одной тонны пластика.

Марки пластика АБС

Так как АБС состоит из трех полимеров, то его свойства могут меняться в зависимости от соотношения данных веществ в сплаве. Эту разницу можно понять, посмотрев на марку пластика. Каждый вид имеет определенную характеристику и используется для конкретных целей:

• Марка HI121 или HI121H отличается высокой прочностью, ударной стойкостью, эластичностью оптимального уровня. Хорошо подходит для изготовления корпусов бытовой техники, электронного оборудования, спортивного инвентаря, мебели;
• Марка ER468, HF380 характеризуется устойчивостью к изгибу и растяжению. Высокая текучесть этого материала позволяет отливать изделия больших размеров. В последующем они используются в рекламных конструкциях, в производстве бытовой техники;
• Марка ER400 не подвержена воздействию атмосферных осадков. Обладает высоким показателем сопротивления к истиранию. Благодаря этим свойствам используется в автомобильной промышленности;
• Глянцевая поверхность марок HG173, SG175, XG570 отличается приятным блеском. Пластик используют для производства корпуса различного оборудования;
• Материалы PT270 не поддаются влиянию растворителей и разработаны специально для того, чтобы поверхность можно было покрасить. Марка востребована во всех областях промышленности;
• MP232, MP220 используют для выпуска продукции с металлизированным покрытием. Пластик АБС декоративный пользуется спросом в производстве элементов для интерьера, отделочных материалов.

Термостойкий пластик получают путем добавления альфа-метилстирола к трем АБС-полимерам акрилонитрила. Сфера применения – выпуск электрических и электронных устройств.

Марки AF364, AF312C, AF312 были разработаны для производства комплектующих для офисной техники, сетевых адаптеров, радиоэлектроники и другого оборудования. Характеризуется стойкостью к воспламенению.

При изготовлении АБС пластика листового прозрачного путем добавления полимеров получили марку TR556, TR557.

Область применения АБС- пластика

Данный тип находит спрос в разных сферах, т.к. он легко поддается обработке, переработке, в том числе посредством точного литья, пайки АБС пластика. Этим способом можно получить изделия различного назначения:

• В автомобильной промышленности: бамперы, детали интерьера транспортного средства, колпачки колес, дверная панель;
• Детали для электронных устройств и бытовой техники: производство корпусов электрооборудования, телефонов, компьютеров и оргтехники, металлических деталей различных приборов;
• Мебельная фурнитура;
• CD и DVD;
• Канцелярские принадлежности: авторучка, маркер, детали портфеля, папки, фломастеры;
• Спорттовары и для активного отдыха;
• Детские товары: конструкторы, игрушки, развивающие игры и т.д.;
• Тара и упаковка: контейнеры для жидкостей, посуда;
• Медицинские изделия.

Методом экструзии (путем выдавливания расплава материала через формовочное отверстие) АБС-пластмассы изготавливаются в виде листов. Это востребованный материал для различных отраслей экономики, включая строительство, отделку, рекламу и дизайн.

3D печать

Инновационной областью применения АБС пластиков является 3D-печать. Наиболее популярными пластмассами для такой печати являются полилактиды и АБС. Если печатать детали из АБС, они будут характеризоваться высокой прочностью, хорошо переносят механические нагрузки. Кроме того, преимуществом ABS является его низкая цена. Для трехмерной печати АБС пластиком на 3D принтерах нужны специальные нити. Их получают из гранулированного пластика. Материал окрашивают и закручивают в катушки.

Для работы с АБС-пластиком используют 3D принтеры, работающие по технологии FDM. Нити заправляют в экструдер, где они плавятся и после послойно выстраивают заданную модель. Это простая и понятная технология. При печати изделий из составных частей их обрабатывают ацетоном или другим растворителем, чтобы склеить детали между собой.

АБС-пластик для 3D-печати должен соответствовать определенным требованиям. Необходимо, чтобы материал был устойчив к механическим воздействиям, влагостойким, устойчивым к кислотам и маслам, легким в обработке, эластичным, чувствительным к нагреву, а также имел широкий спектр цветов.

Основной проблемой при использовании АБС в 3D-печати является выделение токсичных паров при работе. Поэтому помещение, где размещается принтер, должно быть хорошо проветриваемым.

Комбинация АБС с другими материалами

Для улучшения определенных свойств и характеристик полимер можно комбинировать с другими компонентами, материалами. Рассмотрим подробнее эти сочетания:

• ABS + поликарбонат (ABS-PC): повышенная устойчивость к ударам, перепадам температур и химическим веществам. АБС пластик листовой для производства готовой продукции высоко ценится дизайнерами, выпускается в популярных цветах, используется для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля, приборной панели и многого другого. Поэтому на вопрос о том, что лучше: поликарбонат или АБС пластик, ответ один – их симбиоз;
• АБС + поливинилхлорид (АБС-ПВХ): аморфный (бесформенный) материал, подходящий для наружного использования. Не теряет своих свойств при температуре до 95 °C;
• АБС + полибутилентерефталат (АБС-ПБТ): твердый материал с повышенной прочностью и отличными показателями долговечности. Его можно использовать для изготовления автомобильных деталей, бамперов, колпаков, коробок офисной, бытовой техники, деталей для электротехники и электроники;
• АБС + полиамид (ABS-PA): отличные диэлектрические характеристики. Используется для производства АБС пластика, который идет на выпуск окрашенных автозапчастей, бамперов, деталей для подкапотного пространства, ручек инструментов, электрических деталей, элементов мебели, спортивных товаров;
• Материал АБС + термополиуретан (ABS-TPU): прочный пластиковый материал, обладающий высокой устойчивостью к влаге и отрицательным температурам. Именно из этого пластика изготавливаются детали интерьера легковых автомобилей и автобусов, воздушного транспорта, облицовочные материалы,

В чистом виде АБС-пластик используется редко. Поэтому способность материала к сополимеризации играет большую роль в его популярности.

Обработка листов АБС

Благодаря своим технологическим качествам листы АБС пластика легко поддаются любой обработке. Материал можно без проблем резать или сверлить. Детали просто соединить с помощью клея acrylonitrile или какого-нибудь растворителя. Основной метод обработки пластика – термоформирование. Это простой процесс, который состоит из ряда этапов:

• Материал нагревают;
• Полученную массу накладывают на форму;
• На нее воздействует вакуум;
• Изделию дают остыть;
• Используя оборудование с обратным давлением, готовый продукт извлекают из формы.

При производстве сложных монолитных изделий используется технология вакуумного формования АБС-пластика. Для этого создается необходимая матрица – дерево или МДФ, металл (алюминий или сталь) или стекловолокно. В нижней части обязательно делаются отверстия для откачки воздуха. Перед началом процесса поверхность тщательно полируется и смазывается.

Лист ABS монтируется на пресс-форме и фиксируется зажимами. Затем его нагревают до температуры плавления АБС пластиков – около 170-180 градусов по Цельсию. Материал становится мягким. Воздух откачивается из внутренней полости матрицы. И АБС в точности принимает заданную форму.

После этого следует цикл охлаждения. Остается только извлечь готовую деталь из формы и обработать ее края. Формование листов ABS также возможно в домашних условиях без специальных технологий. Поэтому данный материал широко востребован как у крупных производителей продукции из пластика, так и на небольших семейных предприятиях.

Полиметилакрилат

ПММА – это полиметилакрилат. Его также называют акрилом, оргстеклом или акрилонитрилом, стирольной смолой. Соответственно, АБС-ПММА – это многослойный пластик, результат производства акрилонитрила и полиметилакриалат.

Совмещая два материала, получают пластик более высокой прочности. Также материал не боится низких температур, не становится хрупким с течением времени. За данное качество отвечает ABS. Слой PMMA обеспечивает устойчивость к царапинам, защиту от ультрафиолета. Покрытие пластика становится блестящим. Готовый материал также не боится воздействия бактерий: они на нем не размножаются, так как отсутствует какая-либо питательная среда для них.

Выделяют следующие плюсы полиметилакрилата:

• Хорошо подходит для термоформования;
• Легко окрашивается;
• Нижняя поверхность пленки имеет высокое поверхностное натяжение, которое помогает ей прилипать к смолам и клею для АБС пластика;
• Легкость и удобство работы с материалом.

Лист АБС-ПММА подходит для механической обработки, фрезерования, склеивания, лазерной резки, обычной инструментальной резки, термической сварки, трения, ультразвуковой сварки и т.д.

Пластик АБС-ПММА используют в следующих областях:

• Оборудование для бань и ванных;
• Внутренние и внешние элементы холодильников;
• Внешние детали для автомобилей, сельскохозяйственной техники, специального оборудования;
• Обустройство фонтанов;
• Медицинская и детская мебель;
• Фасады для кухонной мебели и гостиной;
• Сантехнические изделия: душевая кабина, ванна, раковина, мебель для ванной комнаты.

Магазин ПЛАСТ.РУ предлагает листы АБС для создания водостойких конструкций. Они хорошо подходят для различных форм, деталей для ванн и душевых кабин. Также этот материал используется в мебельном производстве. Из нее делают столы, стулья и прочие предметы, которые планируется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности или для прямого контакта с водой. АБС подходит и для изготовления конструкций, которые будут находиться под открытым небом. Это скамейки, подставки, горшки и пр.  

Также свойства этих листов позволяют установить защиту от удара электричества.

Лист АБС

Листы АБС являются одним из дешевых материалов, использующихся для изготовления многих изделий. В сравнении с другими видами пластиков, данный материал удобнее в применении и механической обработке. Он прост в изготовлении, в массу, которая станет листом, можно добавлять разные вещества для придания дополнительных свойств, нужного цвета. Конструкции из листов получаются надежными, долговечными при грамотном подходе к выбору нужной толщины. Материал АБС – частый элемент бытовых приборов.

Не стоит использовать этот вариант в пищевой промышленности, так как он горюч, при плавлении АБС пластик выделяет вредные вещества. Основная сфера использования – производство контейнеров, труб, прожекторов, предметов мебели, лодок и прочего.

Более точные физические и механические свойства АБС приведены в следующей таблице:

В магазине ПЛАСТ.РУ листы АБС представлены в трех цветах: серый, черный и белый. Выделяют три вида поверхности: под кожу, песок, гладкий. Размерный ряд довольно широкий: 6х1500х3000 мм (28,62 кг), 3х1000х3000 мм (9,54 кг), 9х1500х3000 мм (47,7 кг), 8х1000х3000 мм (25,44 кг) и т.д. Страна производства: Россия.

Стоит обратить внимание на новинки магазина ПЛАСТ.РУ: листы АБС под дерево (дуб миндальный, ясень, дуб мокко), мрамор (бурый или темно-синий), шлифованный алюминий.

Лист АБС-ПММА

АБС пластик широко распространен по всему миру. Его главное преимущество – это долговечность (если остерегаться высоких температур, ультрафиолета, едких кислот). Минусы материала можно нивелировать посредством добавления различных смесей.

Аббревиатуры АБС-ПММА расшифровка простая – это один из прекрасных вариантов совмещения пластика с полимером. Союз АБС и оргстекла (полиметилметакрилат) получается прозрачным и гибким. Новый пластик становится надежным и прочным за счет нижней части – толстый слой АБС, и глянцевым, ярким, контрастным за счет верхнего слоя – оргстекла.

Материал используют для выпуска душевых кабин, ванн и прочих вещей в помещениях, где наблюдается повышенная влажность. Также он оптимален для производства уличной мебели, ведь пластик не боится солнца и дождя. Все эти качества привели к тому, что АБС-ПММА (акрилонитрилбутадиенстироль) используется для обустройства козырьков, навесов, которые защищают от дождя, снега, прямых лучей солнца.

Некоторые физико-механические свойства АБС-ПММА:

Магазин ПЛАСТ.РУ представляет большой выбор листов АБС-ПММА. Поверхность: глянцевая, матовая, с пленкой. Цвет: черный, бежевый, белый, сливовый, красный, бургунди, капучино, графит, серебро, голубой и т.д. Размеры: 0,7х1300х2800 мм (2,73 кг), 0,8х1300х2800 мм (3,13 кг), 1х1300х2800 мм (4 кг),1х1500х3000 мм (4,84 кг) и т.д. Страны производства: Россия, Республика Корея.

Листы АБС и АБС-ПММА удобны и практичны, их можно использовать везде: от изготовления игрушек до частей автомобилей. Но если вам нужен, например, бассейн из пластика, то лучше использовать полипропилен, АБС для таких целей используется редко.

В магазине ПЛАСТ.РУ есть большой выбор различных видов пластика. Для каждой цели есть свой подходящий материал:

• Высокомолекулярный полиэтилен – прочный и нетоксичный пластик. Используется для изготовления изделий в разных сферах (от разделочных досок до облицовки зданий). Минус: листы не поддаются сварке;
• Сверхвысокомолекулярный полиэтилен – жесткий и ударопрочный материал, но невозможно использовать при температуре выше 100 градусов по Цельсию;
• Полиэтилен высокого давления – эластичный и гибкий материал. Чаще применяется для создания искусственных водоемов и плотин;
• Полиэтилен низкого давления обладает прочностью, морозостойкостью, влагостойкостью. Сохраняет гибкость в разных температурных условиях;
• Листы для хоккейных бортов можно использовать и в других целях. Эти панели морозостойкие, способны выдержать большие нагрузки;
• Анкерные листы защищают бетонные основания, сооружения;
• Блоксополимер ПП зарекомендовал себя положительно в качестве основы для тонкостенных конструкций благодаря таким своим свойствам, как упругость на сжатие и ударная прочность;
• Достоинство сотового полипропилена заключается в его легкости, стойкости к сменам температуры, водотталкивающих качествах. Благодаря этому он широко применяется для строительства, в рекламной сфере, полиграфии и как упаковочная продукция;
• Тонкий полипропилен используют в разных отраслях. Его отличительная особенность в высокой устойчивости к щелочам;
• Гомополимер полипропилена характеризуется высокой прочностью. Материал сохраняет свои качества даже при минусовых температурах;
• Стеновой ПП – название говорит само за себя. Может использоваться в качестве отделочного материала, может выдержать нагрузки на сжатие, ценится за высокие показатели жесткости.

Покупка листов АБС и АБС-ПММА в Москве

Компания «ПЛАСТ.РУ» долгое время занимается продажей пластиковых листов и сопутствующих товаров. Здесь можно купить листы АБС и АБС-ПММА. При желании заказчик имеет возможность приехать лично и осмотреть товар перед покупкой. Склад находится в Москве. Представлен большой выбор различных материалов.

Покупки доставим собственным транспортом по Москве и Московской области, также есть самовывоз. В другие города России товар направляется посредством логистических компаний. Товар можно приобрести как оптом, так и в розницу. При больших объемах и регулярных заказах готовы предоставить скидки.

Магазин ПЛАСТ.РУ имеет большой ассортимент пластиков. Все разнообразие представлено в нашем каталоге. Стоимость продукции низкая. Наши консультанты с удовольствием ответят на вопросы клиентов и помогут сделать выбор. Простая навигация по веб-сайту магазина поможет вам быстро найти необходимый материал и узнать его характеристики.

Товар сертифицирован, к нему прилагается паспорт качества. Весь товар есть на складе, доставка осуществляется в день обращения и оплаты.