Применение и обработка вспененного ПВХ для рекламы

Поливинилхлорид – один из самых распространенных полимерных материалов на планете. Из него создается бесчисленное множество различных типов материалов и изделий. Разумеется, для того чтобы их сделать потребуются разные формы полимера. Вспененный ПВХ выпускается в форме листов, и это очень прочных и легкий пластик, который применяется, в том числе, и в рекламе.

Прежде всего, его используют для создания рекламных конструкций, как отдельных, больших элементов, так и маленьких их частей. Поверхность вспененного ПВХ отлично подходит под покраску и обладает всеми нужными свойствами, чтобы она держалась долго и была яркая. Чаще всего из него вырезают объемные буквы и вывески, причем они получаются настолько легкими, что не дают высокой дополнительной нагрузки на конструкции где они расположены.

Чаще всего используются пенистые пластики (даже если не ПВХ), именно из-за их малого веса. Если требуется глянцевая литая поверхность, то, все равно, используют основным слоем пенный материал, а уже под наружный тонкий слой вставляют глянцевый лист.

Использование в наружной рекламе

Материал хорошо устойчив к погодным проявлениям, поэтому, в отличие от некоторых других материалов, часто используется в наружной рекламе. Дождь, снег, град, смена температур – не помеха для этого. Полимер не набухает под действием влаги, не впитывает ее, а также (при соответствующих добавках) не склонен разрушаться на солнечном свете и кислороде.

Кроме того, как и большинство полимерных материалов, ПВХ не гниет и не дает среду для размножения грибков и бактерий. Благодаря своим свойствам устойчивости, ПВХ вспененный является одним из лучших выборов для наружной рекламы, из него часто изготавливают и крупные вывески, и Стеллы.

Использование в торговых помещениях и бизнесе

Из ПВХ изготавливают различные виды торгового оборудования, где он используется в качестве корпуса. Также поливинилхлорид активно используется в качестве материала для создания систем хранения: стеллажей, полок, коробок, контейнеров. Из полимера изготавливают внутреннюю отделку помещений, а еще (только из пенистого) теплоизоляция промышленных холодильников, холодильных камер и т.п.

Пластик можно свободно использовать внутри помещений. Например, таких как торговые, бизнес-сектор, жилые и т.п. Он безопасен, в том числе, по состоянию противопожарной безопасности. Стоит отметить, что значения кислородного индекса составляют 35%, что соответствует стандарту DIN 4102, который был принят в ЕС. Согласно нему, полимер соответствует пожарной безопасности B1 для толщины от 1 до 8 мм. То есть, материал не поддерживает горение, хотя и может загореться через какое-то время воздействия под открытым пламенем.

Физическая обработка ПВХ

Распил и сварка

Разумеется, материал нужно каким-то образом обрабатывать, распиливать, сваривать и т.п. Чтобы была возможность создания изделий из него. Для раскройки используют механическую или ленточную пилу, впрочем, можно пользоваться даже ручной пилой для дерева или ножовкой. При автоматической резке и пилке, качество обработки достигается при скорости вращения от 300 об/мин. При этом рекомендуются следующие показания углов:

• α = 5 - 10° - передний угол зуба,

• g = 10 - 20° - задний угол,

• шаг зубьев 5 – 10 мм.

ПВХ сваривают аппаратами горячего воздуха, обычно это промышленные фены. Необходимо соблюдать все требования к месту проведения работы, температуре сварки и равномерности. Подходит любой стандартный сварочный пруток для ПВХ. Рекомендованные данные:

• Углы краев шва, скос 60%
• температура сварки 290 градусов Цельсия.
• скорость сварки до 3.5 м/минуту

Сверление, фрезерование, обработка краев

Для того чтобы просверлить вспененный ПВХ не нужно особых усилий. Хорошо если скорость вращения патрона составляет от 50 до 3000 об/мин. Фрезеровка проходит только на промышленных универсальных горизонтальных либо вертикальных станках. Также применяют специальные пластиковые (лучше если деревянные) обечайки для фиксации материала, чтобы он не повредился. При этом стараются соблюсти скорость подачи не более 0.6 м/мин при скорости резки 900 об/ми.

После всех операций по резке, конечно же, необходимо обработать края все стыков и срезов. Вначале проходят шерхебелем или рубанком. Завершающую обработку краев листа проводят наждачной бумагой. Важно, что любые неровности могут, в итоге, привести к появлению трещин.

Штамповка заготовок и горячая гибка

Штамповать заготовки из ПВХ листов легко, если те не более 6 мм, а до 3 мм это делается вообще легко. Из-за используемой технологии края резки будут немного закруглены. Также надо помнить, что если листы подогреть, то штамповка пойдёт лучше.

При горячей сгибании листа его значительно нагревают. Температура должна быть не менее 115 градусов Цельсия. Кроме того, нагрев должен быть равномерным. При меньшей температуре, лист получит слишком большое давление и может не выдержать. Радиус гибки недолжен превышать 1.5 – 2 от толщины материала. После завершения изгиба до нужной формы, материал должен быть зафиксирован до тех пор, пока температура н отделается.